Bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallni payvandlashda uning rivojlanishiga to'sqinlik qiladigan ba'zi muammolar mavjud, masalan, o'xshash bo'lmagan metall eritish zonasining tarkibi va ishlashi.Bir-biriga o'xshamaydigan metall payvandlash konstruktsiyasiga zarar etkazishning aksariyati termoyadroviy zonada sodir bo'ladi.Eritish zonasi yaqinidagi har bir bo'limda choklarning turli kristallanish xususiyatlari tufayli, shuningdek, yomon ishlashi va tarkibidagi o'zgarishlar bilan o'tish qatlamini shakllantirish oson.
Bundan tashqari, yuqori haroratda uzoq vaqt davomida bu sohada diffuziya qatlami kengayadi, bu esa metallning notekisligini yanada oshiradi.Bundan tashqari, bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallar payvandlanganda yoki payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish yoki yuqori haroratli ishlov berishdan so'ng, ko'pincha past qotishma tomonidagi uglerod payvand choki orqali yuqori qotishma chokga "ko'chib o'tadi" va ularda dekarburizatsiya qatlamlarini hosil qiladi. termoyadroviy chiziqning ikkala tomoni.Va karburizatsiya qatlami, asosiy metall past qotishma tomonida dekarburizatsiya qatlamini hosil qiladi va karburizatsiya qatlami yuqori qotishma manba tomonida hosil bo'ladi.
Bir-biriga o'xshamaydigan metall konstruktsiyalarni qo'llash va rivojlantirishdagi to'siqlar va to'siqlar asosan quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:
1. Xona haroratida bir xil bo'lmagan metallarning payvandlangan qo'shma maydonining mexanik xususiyatlari (masalan, cho'zish, zarba, bükme va boshqalar) odatda payvandlanadigan asosiy metallga qaraganda yaxshiroqdir.Biroq, yuqori haroratlarda yoki yuqori haroratda uzoq muddatli ishlagandan so'ng, qo'shma maydonning ishlashi asosiy metalldan past bo'ladi.material.
2. Ostenit choki va perlit asosiy metall o'rtasida martensit o'tish zonasi mavjud.Bu zona past qattiqlikka ega va yuqori qattiqlikdagi mo'rt qatlamdir.Bu, shuningdek, komponentlarning ishdan chiqishi va shikastlanishiga olib keladigan zaif zonadir.Bu payvandlangan strukturani kamaytiradi.foydalanish ishonchliligi.
3. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish yoki yuqori haroratli ish paytida uglerod migratsiyasi termoyadroviy chiziqning har ikki tomonida karburizatsiyalangan qatlamlar va dekarburizatsiyalangan qatlamlarning shakllanishiga olib keladi.Odatda, dekarburizatsiyalangan qatlamdagi uglerodning kamayishi hududning tuzilishi va ishlashida katta o'zgarishlarga (umuman yomonlashishiga) olib keladi, bu hududni xizmat ko'rsatish vaqtida erta ishdan chiqishga moyil qiladi, deb ishoniladi.Ishlayotgan yoki sinovdan o'tkazilayotgan ko'plab yuqori haroratli quvurlarning nosozlik qismlari dekarburizatsiya qatlamida to'plangan.
4. Muvaffaqiyatsizlik vaqt, harorat va o'zgaruvchan stress kabi holatlar bilan bog'liq.
5. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish qo'shma hududdagi qoldiq stress taqsimotini bartaraf eta olmaydi.
6. Kimyoviy tarkibining bir xilligi.
Bir-biriga o'xshamaydigan metallar payvandlanganda, payvandning ikkala tomonidagi metallar va chokning qotishma tarkibi aniq farq qiladi, chunki payvandlash jarayonida asosiy metall va payvandlash materiali eriydi va bir-biri bilan aralashadi.Aralashtirishning bir xilligi payvandlash jarayonining o'zgarishi bilan o'zgaradi.O'zgarishlar va aralashtirish bir xilligi ham payvandlangan birikmaning turli pozitsiyalarida juda farq qiladi, bu esa payvandlangan birikmaning kimyoviy tarkibining bir xilligiga olib keladi.
7. Metalografik tuzilishning bir jinsliligi.
Payvandlangan birikmaning kimyoviy tarkibi uzluksizligi sababli, payvandlash termal siklini boshdan kechirgandan so'ng, payvandlangan birikmaning har bir sohasida turli xil tuzilmalar paydo bo'ladi va ba'zi joylarda juda murakkab tashkiliy tuzilmalar ko'pincha paydo bo'ladi.
8. Ishlashning uzluksizligi.
Payvandlangan bo'g'inlarning kimyoviy tarkibi va metallografik tuzilishidagi farqlar payvandlangan bo'g'inlarning turli xil mexanik xususiyatlarini keltirib chiqaradi.Payvandlangan birikma bo'ylab turli sohalarning mustahkamligi, qattiqligi, plastisitivligi, qattiqligi, zarba xususiyatlari, yuqori haroratli siljish va chidamlilik xususiyatlari juda farq qiladi.Bu sezilarli nomutanosiblik payvandlangan bo'g'inning turli joylari bir xil sharoitlarda juda boshqacha harakat qiladi, zaiflashgan joylar va mustahkamlangan joylar paydo bo'ladi.Ayniqsa, yuqori harorat sharoitida, xizmat ko'rsatish jarayonida turli xil metall payvandlangan bo'g'inlar xizmat qiladi.Ko'pincha erta muvaffaqiyatsizliklar sodir bo'ladi.
Bir xil bo'lmagan metallarni payvandlashda turli xil payvandlash usullarining xususiyatlari
Payvandlash usullarining ko'pchiligi bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin, ammo payvandlash usullarini tanlashda va jarayon o'lchovlarini shakllantirishda bir xil bo'lmagan metallarning xususiyatlarini hisobga olish kerak.Asosiy metall va payvandlangan bo'g'inlarning turli talablariga muvofiq, termoyadroviy payvandlash, bosimli payvandlash va boshqa payvandlash usullari bir-biriga o'xshash bo'lmagan metall payvandlashda qo'llaniladi, ammo ularning har biri o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega.
1. Payvandlash
Bir-biriga o'xshamaydigan metallni payvandlashda eng ko'p ishlatiladigan termoyadroviy payvandlash usuli elektrodli payvandlash, suv ostida payvandlash, gazdan himoyalangan boshq payvandlash, elektroshlakli payvandlash, plazma boshq manbai, elektron nurli payvandlash, lazerli payvandlash va boshqalardir. Suyultirishni kamaytirish uchun termoyadroviyni pasaytiring. nisbati yoki turli xil metall taglik materiallarining erish miqdorini nazorat qilish, elektron nurli payvandlash, lazerli payvandlash, plazma boshq manbai va issiqlik manbai energiya zichligi yuqori bo'lgan boshqa usullar odatda qo'llanilishi mumkin.
Penetratsiya chuqurligini kamaytirish uchun bilvosita yoy, tebranishli payvandlash paychalarining, tarmoqli elektrod va qo'shimcha quvvatsiz payvandlash paychalarining kabi texnologik choralarni qo'llash mumkin.Lekin nima bo'lishidan qat'iy nazar, agar u termoyadroviy payvandlash bo'lsa, asosiy metallning bir qismi har doim payvand chokida eriydi va suyultirishga olib keladi.Bundan tashqari, intermetall birikmalar, evtektika va boshqalar ham hosil bo'ladi.Bunday salbiy ta'sirlarni yumshatish uchun metallarning suyuq yoki yuqori haroratli qattiq holatda qolish muddatini nazorat qilish va qisqartirish kerak.
Biroq, payvandlash usullari va texnologik chora-tadbirlarni doimiy ravishda takomillashtirish va takomillashtirishga qaramasdan, bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlashda barcha muammolarni hal qilish hali ham qiyin, chunki metallarning ko'p turlari, turli xil ishlash talablari va turli xil birikma shakllari mavjud.Ko'pgina hollarda, kerak bo'ladi bosimli payvandlash yoki boshqa payvandlash usullari o'ziga xos bir xil bo'lmagan metall bo'g'inlarni payvandlash muammolarini hal qilish uchun ishlatiladi.
2. Bosim bilan payvandlash
Ko'pgina bosimli payvandlash usullari faqat payvandlanadigan metallni plastik holatga qizdiradi yoki hatto uni isitmaydi, lekin asosiy xususiyat sifatida ma'lum bir bosimni qo'llaydi.Eritish payvandlash bilan solishtirganda, bosimli payvandlash bir-biriga o'xshash bo'lmagan metall birikmalarni payvandlashda ma'lum afzalliklarga ega.Qo'shma shakl imkon bersa va payvandlash sifati talablarga javob bersa, bosimli payvandlash ko'pincha oqilona tanlovdir.
Bosim bilan payvandlash jarayonida o'xshash bo'lmagan metallarning interfeys yuzalari erishi yoki erishi mumkin emas.Biroq, bosimning ta'siri tufayli, hatto sirtda erigan metall bo'lsa ham, u ekstrude qilinadi va chiqariladi (masalan, fleshli payvandlash va ishqalanish bilan payvandlash).Faqat bir necha hollarda Eritilgan metall bosimli payvandlashdan keyin qoladi (masalan, nuqta payvandlash).
Bosim bilan payvandlash qizib ketmasligi yoki isitish harorati past bo'lganligi sababli, u asosiy metallning metall xususiyatlariga termal davrlarning salbiy ta'sirini kamaytirishi yoki oldini oladi va mo'rt intermetalik birikmalarning paydo bo'lishining oldini oladi.Bosimli payvandlashning ba'zi shakllari hatto bo'g'indan hosil bo'lgan intermetalik birikmalarni siqib chiqarishi mumkin.Bundan tashqari, bosimli payvandlashda suyultirish natijasida payvandlangan metallning xususiyatlarining o'zgarishi muammosi yo'q.
Biroq, ko'pchilik bosimli payvandlash usullari qo'shma shakl uchun ma'lum talablarga ega.Misol uchun, nuqta payvandlash, tikuv payvandlash va ultratovushli payvandlashda lap bo'g'inlaridan foydalanish kerak;ishqalanish bilan payvandlashda kamida bitta ish qismi aylanadigan korpus kesimiga ega bo'lishi kerak;portlash payvandlash faqat Kattaroq maydon ulanishlari va boshqalar uchun qo'llaniladi. Bosimli payvandlash uskunalari hali mashhur emas.Bular, shubhasiz, bosimli payvandlashni qo'llash doirasini cheklaydi.
3. Boshqa usullar
Eritish payvandlash va bosimli payvandlashdan tashqari, bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan bir necha usullar mavjud.Misol uchun, payvandlash - bu plomba metalli va asosiy metall o'rtasida o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlash usuli, ammo bu erda muhokama qilinadigan narsa maxsus lehimlash usulidir.
Termoyaviy payvandlash - payvandlash deb ataladigan usul mavjud, ya'ni o'xshash bo'lmagan metall birikmaning past erish nuqtasi bo'lgan asosiy metall tomoni eritish bilan payvandlanadi va yuqori erish nuqtasi bo'lgan asosiy metall tomoni lehimlanadi.Va odatda lehim sifatida past erish nuqtasi asosiy material bilan bir xil metall ishlatiladi.Shuning uchun, lehimli plomba metalli va past erish nuqtasi bo'lgan asosiy metall o'rtasidagi payvandlash jarayoni bir xil metalldir va hech qanday maxsus qiyinchiliklar yo'q.
Pishirish jarayoni plomba metalli va yuqori erish nuqtasi bo'lgan asosiy metall o'rtasida.Asosiy metall erimaydi yoki kristallanmaydi, bu ko'plab payvandlash muammolaridan qochishi mumkin, ammo to'ldiruvchi metall asosiy metallni yaxshi namlashi uchun talab qilinadi.
Boshqa usul evtektik lehim yoki evtektik diffuziya deb ataladi.Bu bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarning aloqa yuzasini ma'lum bir haroratgacha qizdirishdir, shuning uchun ikkala metall kontakt yuzasida past erish nuqtasi bo'lgan evtektika hosil qiladi.Past erish nuqtasiga ega evtektika bu haroratda suyuq bo'lib, tashqi lehimga muhtoj bo'lmasdan, asosan, bir turdagi lehimga aylanadi.Brazing usuli.
Albatta, bu ikki metal o‘rtasida past erish nuqtasi bo‘lgan evtektika hosil bo‘lishini talab qiladi.Turli xil metallarni diffuziya bilan payvandlashda oraliq qatlam materiali qo'shiladi va oraliq qatlam materiali eritish uchun juda past bosim ostida isitiladi yoki payvandlanadigan metall bilan aloqa qilishda past erish nuqtasi evtektikasini hosil qiladi.Bu vaqtda hosil bo'lgan nozik suyuqlik qatlami, ma'lum bir issiqlik saqlanish jarayonidan so'ng, oraliq qatlam materialini eritib yuboradi.Barcha oraliq qatlam materiallari asosiy materialga tarqalib, bir hil holga keltirilsa, oraliq materiallarsiz o'xshash bo'lmagan metall birikma hosil bo'lishi mumkin.
Ushbu turdagi usul payvandlash jarayonida oz miqdorda suyuq metall ishlab chiqaradi.Shuning uchun u suyuq fazaga o'tish payvandlash deb ham ataladi.Ularning umumiy xususiyati shundaki, qo'shilishda quyma tuzilma mavjud emas.
Turli xil metallarni payvandlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan narsalar
1. Payvand chokining fizik, mexanik xususiyatlari va kimyoviy tarkibini ko'rib chiqing
(1) Teng mustahkamlik nuqtai nazaridan, asosiy metallning mexanik xususiyatlariga javob beradigan payvandlash paychalarini tanlang yoki asosiy metallning payvandlanishini teng bo'lmagan quvvatga ega va yaxshi payvandlanishi mumkin bo'lgan payvandlash tayoqlari bilan birlashtiring, lekin uning strukturaviy shaklini hisobga oling. teng kuchga mos keladigan payvand.Kuch va boshqa qattiqlik talablari.
(2) Uning qotishma tarkibini asosiy materialga mos yoki unga yaqin qiling.
(3) Agar asosiy metall tarkibida yuqori darajadagi C, S va P zararli aralashmalar mavjud bo'lsa, yorilishga chidamliligi va g'ovaklilikka chidamliligi yaxshiroq bo'lgan payvandlash tayoqlarini tanlash kerak.Kaltsiy titan oksidi elektrodidan foydalanish tavsiya etiladi.Agar uni hali ham hal qilishning iloji bo'lmasa, past vodorod natriyli payvandlash tayog'idan foydalanish mumkin.
2. Payvandlashning ish sharoitlari va ishlashini ko'rib chiqing
(1) Dinamik yuk va zarba yukini ko'tarish sharoitida, mustahkamlikni ta'minlashdan tashqari, zarba chidamliligi va cho'zilishi uchun yuqori talablar mavjud.Past vodorod turi, kaltsiy titanium turi va temir oksidi tipidagi elektrodlar bir vaqtning o'zida tanlanishi kerak.
(2) Agar korroziy vositalar bilan aloqada bo'lsa, tegishli zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand choklari ommaviy axborot vositalarining turiga, konsentratsiyasiga, ish haroratiga va umumiy kiyim yoki intergranular korroziyaga qarab tanlanishi kerak.
(3) Aşınma sharoitida ishlayotganda, bu normal yoki zarba aşınması va normal haroratda yoki yuqori haroratda aşınma ekanligini farqlash kerak.
(4) Haroratsiz sharoitlarda ishlaganda, past yoki yuqori haroratli mexanik xususiyatlarni ta'minlaydigan mos keladigan payvandlash tayoqlarini tanlash kerak.
3. Payvand chokining kollektiv shaklining murakkabligini, qattiqligini, payvandlash sindirishini tayyorlashni va payvandlash holatini ko'rib chiqing.
(1) Murakkab shakldagi yoki katta qalinlikdagi payvand choklari uchun, sovutish paytida payvandlangan metallning qisqarish kuchlanishi katta va yoriqlar paydo bo'lishiga moyil.Yorilishga chidamliligi kuchli bo'lgan payvandlash paychalarining tanlanishi kerak, masalan, past vodorodli payvandlash tayoqchalari, yuqori mustahkamlikdagi payvandlash tayoqchalari yoki temir oksidi payvandlash tayoqlari.
(2) Sharoitlarga ko'ra aylantirib bo'lmaydigan payvand choklari uchun barcha pozitsiyalarda payvandlash mumkin bo'lgan payvand choklarini tanlash kerak.
(3) Tozalash qiyin bo'lgan payvandlash qismlari uchun teshiklar kabi nuqsonlarni oldini olish uchun yuqori oksidlovchi va o'lchovga va yog'ga sezgir bo'lmagan kislotali payvandlash tayoqlaridan foydalaning.
4. Payvandlash maydonchasi uskunasini ko'rib chiqing
To'g'ridan-to'g'ri payvandlash mashinasi bo'lmagan joylarda, cheklangan shahar quvvat manbai bo'lgan payvandlash novdalaridan foydalanish tavsiya etilmaydi.Buning o'rniga AC va shahar quvvat manbai bo'lgan payvandlash novdalaridan foydalanish kerak.Ba'zi po'latlar (masalan, marvaridli issiqlikka bardoshli po'lat) payvandlashdan keyin termal stressni bartaraf etishi kerak, ammo uskunaning sharoitlari (yoki strukturaviy cheklovlar) tufayli issiqlik bilan ishlov berish mumkin emas.Buning o'rniga asosiy metall bo'lmagan materiallardan (masalan, ostenitik zanglamaydigan po'latdan) tayyorlangan payvandlash tayoqlarini ishlatish kerak va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish shart emas.
5. Payvandlash jarayonlarini takomillashtirish va ishchilar salomatligini muhofaza qilishni ko'rib chiqing
Ham kislotali, ham gidroksidi elektrodlar talablarga javob beradigan bo'lsa, kislotali elektrodlarni iloji boricha ishlatish kerak.
6. Mehnat unumdorligi va iqtisodiy ratsionallikni ko'rib chiqing
Xuddi shu ko'rsatkichga ega bo'lgan taqdirda, gidroksidi payvandlash tayoqlari o'rniga arzonroq kislotali payvandlash tayoqlarini ishlatishga harakat qilishimiz kerak.Kislotali payvandlash tayoqlari orasida titanium turi va titanium-kaltsiy turi eng qimmat hisoblanadi.Mamlakatimning mineral resurslari holatiga ko'ra, titanli temirni kuchli targ'ib qilish kerak.Qoplangan payvandlash tayoqchasi.
Xabar vaqti: 27-oktabr-2023