1. Argonning texnik asoslarivolfram yoyini payvandlash
1.1 Volframli argon boshq payvandlash mashinasi va quvvat polaritesini tanlash
TIG ni doimiy va o'zgaruvchan tok impulslariga bo'lish mumkin.DC impuls TIG asosan po'lat, yumshoq po'lat, issiqlikka bardoshli po'lat va boshqalarni payvandlash uchun ishlatiladi va AC puls TIG asosan alyuminiy, magniy, mis va ularning qotishmalari kabi engil metallarni payvandlash uchun ishlatiladi.Har ikkala AC va DC impulslari keskin pasayish xususiyatlariga ega quvvat manbaidan foydalanadi va zanglamaydigan po'lat plitalarning TIG payvandlashda odatda DC musbat ulanishdan foydalanadi.
1.2 Qo'lda argon volfram yoyini payvandlashning texnik shartlari
1.2.1 Arkning zarbasi
Yoyni yoqishning ikki turi mavjud: kontaktsiz va kontaktli qisqa tutashuvli yoy tutashuvi.Birinchi elektrod ishlov beriladigan qism bilan aloqa qilmaydi va doimiy va o'zgaruvchan tokda payvandlash uchun mos keladi, ikkinchisi esa faqat doimiy to'lqinli payvandlash uchun javob beradi.Agar yoyni urish uchun qisqa tutashuv usuli qo'llanilsa, yoyni to'g'ridan-to'g'ri payvand chokida boshlamaslik kerak, chunki volfram qo'shilishi yoki ishlov beriladigan qism bilan bog'lanishiga olib kelishi oson, yoyni darhol barqarorlashtirish mumkin emas va kamon oson. asosiy materialga kirib boradi, shuning uchun yoy urish plitasidan foydalanish kerak.Yoy nuqtasi yoniga qizil mis plastinka qo'ying, birinchi navbatda uning ustidagi yoyni boshlang, so'ngra volfram uchi ma'lum bir haroratgacha qizdirilgandan so'ng payvandlanadigan qismga o'ting.Haqiqiy ishlab chiqarishda TIG odatda yoyni boshlash uchun boshq starteridan foydalanadi.Impuls oqimining ta'siri ostida argon gazi yoyni boshlash uchun ionlashtiriladi.
1.2.2 Plitali payvandlash
Yopishqoq payvandlashda payvandlash paychalarining umumiy payvandlash paychalaridan yupqaroq bo'lishi kerak.Spotli payvandlash paytida past harorat va tez sovutish tufayli kamon uzoq vaqt davomida qoladi, shuning uchun uni yoqish oson.Nuqtali payvandlashni amalga oshirayotganda, payvandlash paychalarining nuqta payvandlash joyiga qo'yilishi kerak va yoy barqaror bo'ladi Keyin payvandlash paychalariga o'ting va payvandlash paychalarining erishi va har ikki tomonning asosiy metalli bilan birlashmasidan keyin yoyni tezda to'xtating.
1.2.3 Oddiy payvandlash
Oddiy TIG zanglamaydigan po'lat plitalarni payvandlashda ishlatilsa, oqim kichik qiymatga ega bo'ladi, lekin oqim 20A dan kam bo'lsa, yoyning siljishi oson bo'ladi va katod joyining harorati juda yuqori bo'lib, bu issiqlik yo'qotilishiga olib keladi. payvandlash sohasida va yomon elektron emissiya sharoitlarida, natijada katod nuqtasi doimo sakrab turadi va normal lehimni saqlab qolish qiyin.Impulsli TIG ishlatilsa, eng yuqori oqim yoyni barqaror qilishi mumkin, yo'nalish yaxshi va asosiy metall eritilishi va shakllanishi oson va payvandlash jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlash uchun tsikllar almashinadi.payvand choklari.
2. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamning payvandlanishi tahlili
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamning jismoniy xususiyatlari va shakli payvandning sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlam kichik issiqlik o'tkazuvchanligiga va katta chiziqli kengayish koeffitsientiga ega.Payvandlash harorati tez o'zgarganda, hosil bo'lgan termal stress katta bo'ladi va kuyish, kesish va to'lqin deformatsiyasiga olib kelishi oson.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan choyshablarni payvandlashda asosan tekis payvandlash usuli qo'llaniladi.Eritilgan hovuzga asosan yoy kuchi, eritilgan hovuz metallining tortishish kuchi va eritilgan hovuz metallining sirt tarangligi ta'sir qiladi.Eritilgan hovuz metallining hajmi, sifati va erigan kengligi doimiy bo'lganda, eritilgan hovuzning chuqurligi yoyga bog'liq.Hajmi, kirib borish chuqurligi va yoy kuchi payvandlash oqimiga bog'liq va termoyadroviy kengligi yoy kuchlanishi bilan belgilanadi.
Eritilgan hovuzning hajmi qanchalik katta bo'lsa, sirt tarangligi shunchalik katta bo'ladi.Sirt tarangligi yoy kuchini va eritilgan hovuz metallining tortishish kuchini muvozanatlashtira olmasa, bu eritilgan hovuzning yonib ketishiga olib keladi va payvandlash jarayonida u mahalliy ravishda isitiladi va sovutiladi, bu payvandning bir hil bo'lmagan kuchlanish va kuchlanishga olib keladi, payvand chokining uzunlamasına qisqarishi yupqa plastinkaning chetidagi stressni ma'lum bir qiymatdan oshib ketishiga olib kelganda, u yanada jiddiy to'lqin deformatsiyasini keltirib chiqaradi va ishlov beriladigan qismning shakli sifatiga ta'sir qiladi.Xuddi shu payvandlash usuli va jarayon parametrlari ostida, payvandlash birikmasiga issiqlik kiritishni kamaytirish uchun turli shakldagi volfram elektrodlari qo'llaniladi, bu esa payvand choki va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi muammolarini hal qilishi mumkin.
3. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamni payvandlashda qo'lda volfram argonli payvandlashni qo'llash
3.1 Payvandlash printsipi
Argon volframli payvandlash - bu barqaror yoy va nisbatan konsentrlangan issiqlik bilan ochiq boshq payvandlash turi.Inert gaz (argon gazi) himoyasi ostida payvandlash havzasi toza va payvand chokining sifati yaxshi.Biroq, zanglamaydigan po'latdan, ayniqsa ostenitik zanglamaydigan po'latdan payvandlashda, payvandning orqa tomoni ham himoyalangan bo'lishi kerak, aks holda jiddiy oksidlanish paydo bo'ladi, bu payvandning shakllanishiga va payvandlash ishiga ta'sir qiladi.
3.2 Payvandlash xususiyatlari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalarni payvandlash quyidagi xususiyatlarga ega:
1) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamning issiqlik o'tkazuvchanligi yomon va uni to'g'ridan-to'g'ri yoqish oson.
2) Payvandlash paytida payvandlash paychalarining talab qilinmaydi va asosiy metall to'g'ridan-to'g'ri eritiladi.
Shu sababli, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamni payvandlash sifati operatorlar, uskunalar, materiallar, qurilish usullari, tashqi muhit va payvandlash paytida sinov kabi omillar bilan chambarchas bog'liq.
Zanglamaydigan po'lat plitalarni payvandlash jarayonida payvandlash uchun sarflanadigan materiallar talab qilinmaydi, ammo quyidagi materiallarga qo'yiladigan talablar nisbatan yuqori: biri argon gazining tozaligi, oqim tezligi va argon oqimining vaqti, ikkinchisi esa volfram. elektrod.
1) Argon
Argon inert gaz bo'lib, boshqa metall materiallar va gazlar bilan reaksiyaga kirishish oson emas.Uning havo oqimining sovutish ta'siri tufayli payvandning issiqlik ta'sir zonasi kichik, payvand chokining deformatsiyasi esa kichikdir.Argon volfram boshq manbai uchun eng ideal himoya gazdir.Argonning tozaligi 99,99% dan yuqori bo'lishi kerak.Argon asosan erigan hovuzni samarali himoya qilish, havoning eritilgan hovuzni eroziyasini oldini olish va payvandlash jarayonida oksidlanishni keltirib chiqarishi va shu bilan birga payvandlash joyini havodan samarali izolyatsiya qilish uchun ishlatiladi, shunda payvandlangan joy himoyalangan va payvandlash ko'rsatkichlari yaxshilanadi.
2) volfram elektrodi
Volfram elektrodining yuzasi silliq bo'lishi kerak va oxiri yaxshi konsentriklik bilan o'tkir bo'lishi kerak.Shu tarzda, yuqori chastotali kamon ateşlemesi yaxshi, yoy barqarorligi yaxshi, payvandlash chuqurligi chuqur, erigan hovuz barqaror saqlanishi mumkin, payvand choki yaxshi shakllangan va payvandlash sifati yaxshi.Agar volfram elektrodining yuzasi yonib ketgan bo'lsa yoki sirtda ifloslantiruvchi moddalar, yoriqlar va qisqarish bo'shliqlari kabi nuqsonlar mavjud bo'lsa, payvandlash paytida yuqori chastotali yoyni boshlash qiyin bo'ladi, yoy beqaror bo'ladi, yoy drift, erigan hovuz tarqaladi, sirt kengayadi, penetratsiya chuqurligi sayoz bo'ladi va payvand choki shikastlanadi.Yomon shakllanish, yomon payvandlash sifati.
4 Xulosa
1) Argon volfram boshq manbai barqarorligi yaxshi va turli xil volfram elektrod shakllari zanglamaydigan po'lat plitalarning payvandlash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
2) Yassi tepa va konusning uchi bilan volfram elektrodli payvandlash bir tomonlama payvandlash va ikki tomonlama payvandlashning hosil bo'lish tezligini yaxshilaydi, payvandlashning issiqlik ta'sir zonasini kamaytiradi, payvand shakli chiroyli va keng qamrovli mexanik xususiyatlar yaxshiroq.
3) To'g'ri payvandlash usulidan foydalanish payvandlash nuqsonlarini samarali ravishda oldini oladi.
Xabar vaqti: 2023 yil 18-iyul