Payvandlashning umumiy muammolari va oldini olish usullari

1. Po'latni tavlashdan maqsad nima?

Javob: ①Po'latning qattiqligini pasaytiring va kesish va sovuq deformatsiyani qayta ishlashni osonlashtirish uchun plastiklikni yaxshilang;②Donani tozalash, po'lat tarkibini bir xil qilish, po'latning ish faoliyatini yaxshilash yoki kelajakda issiqlik bilan ishlov berishga tayyorgarlik ko'rish;③Deformatsiya va yorilishning oldini olish uchun po'latning ichki kuchlanishidagi qoldiqlarni yo'q qiling.

2. Söndürme nima?Uning maqsadi nima?

Javob: Po‘lat bo‘lakni ma’lum haroratgacha Ac3 yoki Ac1 dan yuqori qizdirish, ma’lum vaqt davomida ushlab turish, so‘ngra tegishli tezlikda sovutib, martensit yoki beynit olish issiqlik bilan ishlov berish jarayoni söndürme deyiladi.Maqsad - po'latning qattiqligi, mustahkamligi va aşınma qarshiligini oshirish.payvandlash ishchi

3. Qo'lda payvandlashning afzalliklari va kamchiliklari qanday?

Javob: A. Afzalliklar

 

(1) Jarayon moslashuvchan va moslashuvchan;(2) Sifat yaxshi;3) jarayonni sozlash orqali deformatsiyani nazorat qilish va stressni yaxshilash oson;(4) Uskuna oddiy va oson ishlaydi.

B. Kamchiliklari

(1) Payvandchilarga qo'yiladigan talablar yuqori va payvandchilarning ishlash ko'nikmalari va tajribasi mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

(2) yomon mehnat sharoitlari;(3) past mahsuldorlik.

4. Suv ostida payvandlash jarayonining afzalliklari va kamchiliklari qanday?

Javob: A. Afzalliklar

(1) Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi.(2) Yaxshi sifat;(3) Materiallar va elektr energiyasini tejash;(4) Mehnat sharoitlarini yaxshilash va mehnat zichligini kamaytirish

B. Kamchiliklari

(1) Faqat gorizontal (moyil) holatda payvandlash uchun javob beradi.(2) alyuminiy va titan kabi yuqori oksidlovchi metallar va qotishmalarni payvandlash qiyin.(3) Uskunalar murakkabroq.(4) Oqim 100A dan kam bo'lsa, kamon barqarorligi yaxshi emas va qalinligi 1 mm dan kam bo'lgan ingichka plitalarni payvandlash uchun mos emas.(5) Chuqur erigan hovuz tufayli u teshiklarga juda sezgir.

5. Yivni tanlashning umumiy tamoyillari qanday?

Javob:

① Bu ishlov beriladigan qismning kirib borishini ta'minlaydi (qo'lda boshq payvandlashning kirish chuqurligi odatda 2 mm-4 mm) va payvandlash uchun qulaydir.

②Yiv shaklini qayta ishlash oson bo'lishi kerak.

③ Payvandlash unumdorligini oshiring va payvandlash tayoqlarini iloji boricha tejang.

④ Payvandlashdan keyin ish qismining deformatsiyasini iloji boricha kamaytiring.

6. Payvand choki shakli omili nima?Uning payvand choki sifati bilan qanday aloqasi bor?

Javob: Eritib payvandlashda payvand chokining eni (B) va payvand chokining hisoblangan qalinligi (H)ning bir o‘tkazuvchan chokning ko‘ndalang kesimidagi nisbati, ya’ni f=B/H deyiladi. payvand choki shakli omili.Payvand choki shakli koeffitsienti qanchalik kichik bo'lsa, chok shunchalik tor va chuqurroq bo'ladi va bunday choklar g'ovak shlakli qo'shimchalar va yoriqlarga moyil bo'ladi.Shuning uchun, payvand shakli omili ma'lum bir qiymatni saqlab turishi kerak.

sanoat-ishchi-payvandlash-po'lat-konstruksiya

7. Pastki kesishning sabablari nima va uni qanday oldini olish mumkin?

Javob: Sabablari: asosan payvandlash jarayoni parametrlarini noto'g'ri tanlash, juda ko'p payvandlash oqimi, juda uzun yoy, tashish va payvandlash tayoqlarining noto'g'ri tezligi va boshqalar.

Oldini olish usuli: to'g'ri payvandlash oqimi va payvandlash tezligini tanlang, yoyni juda uzoqqa cho'zish mumkin emas va chiziqni tashishning to'g'ri usuli va burchagini o'zlashtiring.

8. Payvand choki o'lchamining talablarga javob bermasligining sabablari va oldini olish usullari qanday?

Javob: Buning sababi shundaki, payvand chokining truba burchagi noto'g'ri, yig'ish bo'shlig'i notekis, payvandlash tezligi noto'g'ri yoki chiziqni tashish usuli noto'g'ri, payvandlash tayog'i va burchagi noto'g'ri tanlangan yoki o'zgartirilgan.

Oldini olish usuli Tegishli yiv burchagi va yig'ish bo'shlig'ini tanlang;payvandlash jarayoni parametrlarini, ayniqsa, payvandlash oqimi qiymatini to'g'ri tanlang va payvand shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun tegishli operatsiya usuli va burchagini qabul qiling.


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 31-may

Bizga xabaringizni yuboring: